Гранатовый песок обладает уникальными физико-технологическими свойствами. Он устойчив к дегенерации и очень крепкий. Несмотря на то что природный материал относят к категории абразивов средней твердости, по своим технологическим качествам он не уступает тем, которые входят в группу средств высокой твердости. Кристаллы песка напоминают зерна граната. Округлость контуров повышает устойчивость к истиранию. Приблизительная плотность материала составляет 4,1-4,3 г/см. Природный абразив может быть разных фракций. Благодаря своим свойствам гранатовый песок широко применяется для выполнения шлифовальных работ и в процессе гидроабразивной резки под высоким давлением.
Наиболее плодоносное месторождение данного природного материала находится в Австралии, Африке и Индии. Образуется он в результате естественного разрушения грунтовых пластов альмандина. Добытая осадочная сыпучая порода из горных районов обеспечивает более высокую степень адгезии и поэтому оказывает более эффективное воздействие в качестве абразива.
Применение природного абразива
Свою популярность гранатовый абразивный песок заслужил в таких сферах:
- машиностроение;
- газовая и нефтяная промышленность;
- реставрация мостов и зданий;
- деревообрабатывающая отрасль;
- обустройство кортов;
- кораблестроение;
- дизайн;
- фильтрация жидкостей.
Среди большого количества различных песков, гранатовый отличается тем, что увеличивает эффективность и скорость выполнения работ при очистке различных поверхностей. Именно по этой причине им заменили кварцевый осадочный материал. Кроме очистки днища кораблей и фасадов зданий, данный абразив применяют для удаления следов радиоактивных заражений с различных поверхностей.
С помощью песчинок граната можно не только фильтровать воду, но и улучшать ее органолептические свойства. Но природный материал используется не только для очищения питьевых и сточных вод. Его область применения распространилась и в сферу виноделия.
Из гранатового песка изготавливают различные абразивные круги, наждачно-шлифовальную бумагу и полировочные пасты. Щадящие абразивы используются для полировки и шлифовки зеркал, кожи, ценных пород дерева, точной оптики и пр. В качестве инертного наполнителя, природный материал применяется в производстве керамики и электрокерамики. Не обошлось без данного вида материала и точное литье. В отличие от кварца, применение гранатового песка дало возможность увеличить качественное число заливок в 30 раз.
Гидроабразивная резка
Гранатовый песок для гидроабразивной резки стал практически незаменим, так как с его помощью можно выполнять работы в 2 раза быстрее. Если фракция абразива была подобрано правильно, то сопло производственный аппарат не засоряется. Физическая суть механизма гидроабразивной резки состоит в отрыве и уносе из полости реза частиц материала скоростным потоком твердофазных частиц. На обрабатываемую деталь подается песок и вода под высоким давлением 4150-6000 атм. Из сопла станка гидроабразивной резки выходит струя со скоростью около 1000 м/сек. Сочетание этих 3-х составляющих дает возможность легко обработать:
- различные виды сплавов металлов;
- жаропрочные и нержавеющие элементы;
- природные и искусственные камни (в том числе гранит);
- стекло;
- резину;
- бетон и железобетон;
- керамика;
- пластик и пр.
Степень шероховатости разрезаемой поверхности будет зависеть от скорости резки и размера используемого зерна.
Кроме высококачественного выполнения различных работ, преимущество гранатового материала в том, что он является экологически чистым, химически неактивным, гомогенным и безопасным для человека.
